废气吸附分子筛

随着有机合成化学工业和喷烤漆等行业的迅速发展进入大气中的有机化合物越来越多。例如：苯类、酚类、多环芳?、有机 化物、有机氧化物等挥发性有机物以及恶臭等物质，不仅对人体感官有刺激作用，而且不少物质还具有一定毒性，会产生“三致"效用、严重危害人类健康。

针对目前活性炭再生困难，再生成本高，并且吸附饱和时在热气流再生过程中易发生水灾，而且着火点低，不适宜高温净化等特点，至此我公司与上海同济大学材料研究所共同研发一种新型、环保、无二次污染，吸附力强可再生的净化介质蜂窝状分子筛比同类蜂窝状活性炭提高效率40%以上，且可用于高温除污染废气，在吸附、分离、催化和环境保护领域，具有发达的孔隙结构，优良的吸附性能和使用稳定性介质蜂窝状分子筛产品得到广泛的应用， 适合于大风量、低、高浓度有机废气治理设备。

有机溶剂的废气，首 入净化系统的预过滤器，除尘雾等而进入蜂窝式分子筛吸附床利用蜂窝式分子筛（由非结晶及活性氧化铝特制而成）将有机废气浓度即将超标时，吸附床自动开启，对有机废气进行吸附。

而吸附床废气进出口阀自动关闭，转入有机废气的脱附过程，此时脱附风机及催化燃烧床内的电加热器同时开启，脱附高浓度废气哎吸附床、脱附风机、热交换器，催化燃烧床等设备间管道内闭路循环，通过控制脱附过程流量将有机废气浓度、浓缩10-20倍，脱附气体经催化床设的电加热，加热到3000℃左右时，在催化剂（载体经特殊加工陶瓷材料）作用下起燃。催化燃烧过程净化率可达到98%以上，燃烧后生成CO2和HO2并释放出大量热量。其热量可通过热交换器回收，用来预热进催化燃烧床的脱附高浓度废气。

一般达到脱附一催化燃烧梓平衡过程必须启动电加热的1-2小时左右，达到热平衡后可关闭电加热器，此后催化燃烧系统就靠废气中有机溶剂燃烧产生的热能，在无须外加热基础上催化燃烧达到平衡，当脱附废气中的有机气体燃烧完毕后，器催化燃烧床温度会逐渐下降到200℃以下时，即视为催化燃烧过程结束，系统停止运行。

整套运行由PLC实现自动控制，系统内装有阻火阀，浓度检测仪， 喷灭装置，温度控制仪等。为防止吸附床温度过高，废气自燃，补充催化燃烧所需空气，系统内装有补冷风机，考滤净化系统维修在废气预过滤器前加装有旁路排空管路。