厂家直销 悬浮液分散机 医药悬浮液分散机

悬浮液分散机， 悬浮剂分散机， 悬浮液研磨机， 研磨分散机，悬浮液分散机，悬浮液比可湿性粉剂有更多优点，如无粉尘、容易混合，改善在稀释时的悬浮率，改善湿润、较低的包装体积和增强生物效率。

悬浮液是水基性制剂中发展快、可加工的 活性成分多，加工工艺成熟、相对成本较低和市场前景非常好的新剂型。 活性成分的固体粒子既可在油相中悬浮，也可在水相中悬浮，而 上几乎所有的悬浮剂都是指水悬浮剂。

目前国内悬浮液生产工艺也比较成熟，但悬浮液产品的品质良莠不齐。市场上很大产品存放一段时间后容易产生分层、析水和沉淀；降低了药效和浪费了药液。对于 悬浮剂，正确的选择好湿润剂和分散机是工艺配方的关键，另一方面选择高品质的设备也至关重要。

       
            
在 悬浮液的生产中，胶体磨、砂磨机是分散工序中重要的设备，其主要功能是将固态粒子分散于液体介质中，一般包括三个阶段：
（1）湿润；即将固态粒子表面所吸附的气体被液体所取代。
（2）研磨；将凝集的颗粒利用机械力碎裂成原始粒径。
（3）分散；将已湿润过的原始粒子移入液体介质而产生持久的粒子分离。

但随着 悬浮液的不断发展，对于分散的效果要求越来越高，传统砂磨机在分散环节的弊端逐渐暴露，砂磨机更多的是对粒子进行研磨，然而对于细化之后粒子的分散作用并不理想，这是由于砂磨机本身的结构和原理决定的。而上海SGN应对 悬浮液的发展，研发出一款研磨式的分散机，将研磨机和分散机一体化的设备，不仅可以对于悬浮液物料进行研磨细化，还可以对细化后的物料进行均质分散。使 悬浮剂粒径 细，分散 均匀，药效 。长时间放置也不会出现分层、沉淀等现象。

悬浮液研磨式分散机，是由胶体磨和分散机组合而成的设备，转速高达14000rpm，强大的剪切力。胶体磨磨头配合分散机分散盘，先研磨后分散。这种特殊的设计的优势在于，粒子细化之后容易出现絮凝现象，所以此时分散十分重要，而砂磨机难以分散。

GMD2000系列研磨分散设备是SGN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变更为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）。

 

 
 

GMD2000系列 悬浮液分散机备选型表

 

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

 

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