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温州市科信轻工机械有限公司

食品、饮料加工机械

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乳品饮料加工设备-中小型乳饮料生产设备
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单价: 20000.00元/
最小起订量:
供货总量: 100
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-06-15 16:13
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详细信息

“乳品饮料加工设备-中小型乳饮料生产设备”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001
加工定制: 适用范围: 休闲食品厂设备
种类: 乳品生产线 品牌: 科信
功率: 36 型号: 2000-36000瓶/时
规格: 2000-36000 商标: 科信
包装: 木箱 产量: 1000

“乳品饮料加工设备-中小型乳饮料生产设备”详细介绍

 

乳品饮料生产线的加工要点】:
1.收奶:
鲜奶由奶桶或奶槽车运至加工厂,经过磅秤计量、过滤进入冷贮罐。牛乳的验收按:(1)食品卫生的要求,(2)加工工艺的要求,(3)感官等方面的要求。验收程序:(1)感官指标,(2)酸度,(3)密度,(4)新鲜度,(5)微生物检验,(6) 素残留。
2.净乳:
净乳是除去杂质,一般采用双联过滤器,有条件采用离心分离机。
3.冷贮
大型厂一般采用板换间接冷却法,小型厂采用直冷法贮奶。冷却温度4-10℃,贮藏时间6-36hr。贮量为生产能力的50- 。
4.调配:
根据产品的特色和口味进行配料,一般要求产品中糖度10%左右。主要甜味剂是用砂糖。
5.过滤:
采用双联过滤器(180目)将调配好的物料过滤一次。

6.均质:
均质能使浆液均匀粘稠,口感细腻。同时可防止浆液分层。使用压力20 Mpa。
 7.灭菌:
一般采用 温瞬时灭菌机(UHT),工作条件为135度,保持3-5秒,出料温度?45℃
8.发酵:
采用发酵罐,工作条件为40-50℃,时间3-4小时,发酵结束迅速冷却至10℃以下。
9.灌装:
采用洗灌封二合一灌塑料瓶或采用无菌利乐或康美包,65-70℃灌装。
10.巴氏杀菌(塑料瓶):
温度85-95℃,处理时间不小于25min。


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乳品饮料生产线的三个阶段】
1、预处理阶段            
2、灌装阶段

3、包装阶段

 ( 一)前处理阶段
A-奶源预处理
     对奶车中的奶源进行检验
    主要检验的指标有:蛋白质、脂肪、干物质、酸度、新鲜度、微生物(?50万/ml
 b:将检验合格的鲜牛奶用抽奶泵抽出
    主要为三个抽奶泵:2个用于抽奶的泵上有过滤管道,对鲜牛奶进行初次过滤,除去鲜牛奶中的一些杂质;另一个进行
    奶罐内部的清洗。
 c:利有净乳机除去牛奶中的杂质,使牛奶中的杂质?0.25ppm
 d:将除去杂质的鲜牛奶贮存在生贮罐中,此设备是生奶的暂时贮备,为后面的巴氏杀菌的牛奶流量起到缓冲作用。
 e:对生贮罐中的牛奶进行巴氏杀菌,杀菌的温度约75℃,除去牛奶中的病原微生物,便于牛奶的贮藏。
 f:将巴氏杀菌的奶贮在奶仓中,等待取样抽检合格后进行配料。


B-配料

 a:依据:贮奶仓中鲜奶的理化指标。
 b:车间工作人员根据配料所需量进行称量。将称量准确的到入剪切罐中进行化料。
 c:用200目的双层滤布对化好的料进行过滤。
 d:过滤后的配料流经胶体磨,将配料中的较大颗粒磨碎,其作用相当于均质机。
 e:磨过的配料要经过管道过滤器过滤,除去配料中的杂质或较大颗粒。
 f:将加工完的配料贮在预混罐中,待抽检合格后与贮奶仓中的合格鲜奶进行预混。
(二)后处理阶段
A将贮奶仓中的鲜奶与预混罐中的配料在中贮罐中混合均匀后为超
高温灭菌机或巴氏杀菌机供料。
B供料经 温灭菌或巴氏杀菌后即为半成品,进入灌装阶段。
温灭菌机内部工作示意图



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乳品饮料加工设备的灌装阶段食
无菌灌装机灌装流程】 
1、通过压力泵和吸盘将康美包材吸到成形杆处。
2、成形杆将包材撑为方形。
3、对已撑开的包材在活化头处加温至350℃ ,将包材底部 封口。
4、在干燥区用双氧水蒸气对包材进行杀菌。
5、在预热区吹无菌风,将干燥区出来的包材内残留的双氧水吹干。
6、此后进入灌装头所在区域进行产品灌装。
7、对灌足量的产品通过蒸气喷头进行封口预热、 、封口,由排包器推出,近入运输轨道,由检验人员合格后进入包装段。
  对质检合格的产品进行装箱,此后运至压膜机处对外包装膜进行 ,完成包装运至冷库贮藏。
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